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中铁城际|敲黑板!桥梁裂缝原因分析及修复加固方法

新闻时间:2024-06-15 文章来源:网络 文章作者:admin

       桥梁往往因实际通行荷载大于原设计标准等级,通行交流量远超设计导致供需不平衡造成桥梁严重雍塞,常引起桥梁构件的损坏,为保证其安全性,就需要经常进行维修来满足其使用功能并延长其使用寿命。混凝土结构在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。主要原因:

1、在设计外荷载作用下,由于结构物的实际工作状态同常规计算有出入或计算不考虑,从而在某些部位引起次应力导致结构开裂。例如两铰拱桥拱脚设计时常采用布置“X”形钢筋、同时削减该处断面尺寸的办法设计铰,理论计算该处不会存在弯矩,但实际该铰仍然能够抗弯,以至出现裂缝而导致钢筋锈蚀。

2、桥梁结构中经常需要凿槽、开洞、设置牛腿等,在常规计算中难以用准确的图式进行模拟计算,一般根据经验设置受力钢筋。研究表明,受力构件挖孔后,力流将产生绕射现象,在孔洞附近密集,产生巨大的应力集中。在长跨预应力连续梁中,经常在跨内根据截面内力需要截断钢束,设置锚头,而在锚固断面附近经常可以看到裂缝。因此,若处理不当,在这些结构的转角处或构件形状突变处、受力钢筋截断处容易出现裂缝。

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       实际工程中,次应力裂缝是产生荷载裂缝的最常见原因。次应力裂缝多属张拉、劈裂、剪切性质。次应力裂缝也是由荷载引起,仅是按常规一般不计算,但随着现代计算手段的不断完善,次应力裂缝也是可以做到合理验算的。例如现在对预应力、徐变等产生的二次应力,不少平面杆系有限元程序均可正确计算,但在40年前却比较困难。在设计上,应注意避免结构突变(或断面突变),当不能回避时,应做局部处理,如转角处做圆角,突变处做成渐变过渡,同时加强构造配筋,转角处增配斜向钢筋,对于较大孔洞有条件时可在周边设置护边角钢。


       荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出,如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝,往往是结构达到承载力极限的标志,是结构破坏的前兆,其原因往往是截面尺寸偏小。根据结构不同受力方式,产生的裂缝特征如下:

1、中心受拉。裂缝贯穿构件横截面,间距大体相等,且垂直于受力方向。采用螺纹钢筋时,裂缝之间出现位于钢筋附近的次裂缝。

2、中心受压。沿构件出现平行于受力方向的短而密的平行裂缝。

3、受弯。弯矩最大截面附近从受拉区边沿开始出现与受拉方向垂直的裂缝,并逐渐向中和轴方向发展。采用螺纹钢筋时,裂缝间可见较短的次裂缝。当结构配筋较少时,裂缝少而宽,结构可能发生脆性破坏。

4、大偏心受压。大偏心受压和受拉区配筋较少的小偏心受压构件,类似于受弯构件。

5、小偏心受压。小偏心受压和受拉区配筋较多的大偏心受压构件,类似于中心受压构件。

6、受剪。当箍筋太密时发生斜压破坏,沿梁端腹部出现大于45°方向的斜裂缝 当箍筋适当时发生剪压破坏,沿梁端中下部出现约45°方向相互平行的斜裂缝。

7、受扭。构件一侧腹部先出现多条约45°方向斜裂缝,并向相邻面以螺旋方向展开。

8、受冲切。沿柱头板内四侧发生约45°方向斜面拉裂,形成冲切面。

9、局部受压。在局部受压区出现与压力方向大致平行的多条短裂缝。

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桥梁结构加固的工作程序为:

桥梁检定——确定加固方案——施工图设计——施工组织设计——施工一一工程验收。对桥梁结构加固方案的选择十分重要,方案的优劣不仅影响资金的投人,而且将影响桥梁加固的质量。合理的加固方案应该达到加固效果好,对使用性能影响小,技术可靠,施工简便和经济合理。

对于产生裂缝的桥梁,要恢复桥梁结构的耐久性以及防水性能,就要对混凝土裂缝进行填充,所要用到的技术方法有以下几种:

(1)表层修补法。当出现较小的桥梁裂缝时,可采用对裂缝表层涂抹防水涂料及填料的方法进行处置,从而增强裂缝桥梁的耐久性及防水性。如果出现较大的裂缝,且裂缝有不断扩张的趋势,则要选择伸缩性强的材料对其进行修补。

(2)注浆法。注浆法是指当桥梁出现裂缝时,在桥梁裂缝中填充水泥或树脂类物质,以此来增强桥梁的耐久性及防水性能。通常可选用的首要材料为:环氧树脂。在修复时,应选择低速低压式注入法。钢钉与环氧树脂注入法一起运用的话,可大大增强桥梁裂缝方位的整体性,是一种避免裂缝恶化的好办法。

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(3)填充法。在对桥梁维修加固时,裂缝填充法是适合修复大裂缝(0.3mm)的办法,作业简单,费用低。宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理。在具体操作中应沿着桥梁裂缝凿出一条深槽,然后在深槽中填充各种粘性材料。例如沥青、环氧树脂、膨胀水泥、水泥砂浆及多种化学加固剂等。

(4)喷涂法。喷浆修补法是指,在对桥梁裂缝进行凿毛处置后,在其表层涂抹粘度高且密实的水泥砂浆,以维护裂缝的修补办法。需要警惕的是,在喷浆之前,要将裂缝表层的剥离物清除,再用干净水洗清洗,在喷浆前必须要将基层洒水湿润然后再喷浆,这样浆液轻易就能粘附在裂缝表面,起到非常好的防护作用。

(5)粘结钢板法。当桥梁的钢筋构建呈现应力裂缝时,进行桥梁加固和维修时,应先对裂缝进行处置,再在裂缝处贴上粘结板,并使用膨胀螺栓对钢板进行加固,这里要强调的是,钢板的粘贴方向要与裂缝保持垂直。结构加固技术对桥梁结构的加固技术有:外部粘贴、加大截面、增设纵梁、改动规划以及外部应力等加固法。

直接涂胶粘贴钢板宜使用锚固螺栓,锚固深度不应小于6.5倍锚栓直径。锚栓布置的间距应满足下列要求:锚栓中心最大间距为24倍钢板厚度;最小间距为3倍锚栓孔径。锚栓中心距钢板边缘最大距离为8倍钢板厚度或120mm中的较小者。最小距离为2倍锚栓孔径。锚栓用于钢板定位或粘贴加压,不以上面叙述限制。


       对板应在延伸长度范围内通常设置垂直于受力钢板方向的压条。压条应在延伸长度范围内均匀布置,且应在延伸长度的端部设置一道。钢压条的宽度不应小于受弯加固钢板宽度的3/5 ,钢压条的厚度不应小于受弯加固钢板厚度的1/2。

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       对梁,应在延伸长度范围内均匀设置U形箍(图9.6.3),且应在延伸长度的端部设置一道加强箍。U形箍的粘贴高度应为梁的截面高度;梁有翼缘,应伸至其底面。U形箍的宽度,对端箍不应小于加固钢板宽度的2/3,且不应小于80mm;对中间箍不应小于加固钢板宽度的1/2,且不应小于40mm,U形箍的厚度不应小于受弯加固钢板厚度的1/2,且不应小于4mm。U形箍的上端应设置纵向钢压条;压条下面的空隙应加胶粘钢垫块填平。

(6) 混凝土因碱骨料而开裂的裂缝修补

因碱骨料反应产生的裂缝,一般为延伸性的,特别是钢筋用量较少时,对膨胀的约束较小,于是裂缝宽度显著变大。

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此类裂缝特点:

1)如果混凝土不受约束(无筋或少筋)的情况下,碱骨料反应裂缝呈网状(龟背纹),裂缝网接近六边形,裂缝从网结点三分岔开,夹角约120°,在较大的六边形之间还可以再发展出小裂缝。

2)当碱骨料反应受到钢筋或外力的约束时,其膨胀力将垂直于约束力的方向,而膨胀裂缝则平行于约束力的方向,出现顺筋裂缝。

3)大体积无筋混凝土的碱骨料反应膨胀裂缝的深度可达数十厘米。

4)钢筋混凝土的碱骨料膨胀裂缝的深度一般不会超过保护层厚度,宽度多为(0.3~0.5)mm。

5)碱骨料反应裂缝通常伴随有渗出物,多为半透明的乳白色或黄褐色,有时也呈茶褐色或黑色。

6)与收缩产生的网状裂缝有相似处,但收缩裂缝出现的时间较早,多在施工后若干天内。而碱骨料反应裂缝则出现较晚,多在施工后数年甚至10~20年后。对这种裂缝,可以注入环氧树脂或涂抹防水材料,防止水分由外部浸入,从而控制碱骨料反应。

       裂缝修补是桥梁维修改造中重要的环节,施工前确定其施工工艺,施工中确保其施工质量。缺陷及裂缝作为隐蔽工程,需要在过程中严格核查现场工程量及施工质量,这对桥梁的结构性及耐久性起到重要作用。


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